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風(fēng)淋室在貴陽海信平板電視無塵車間的使用。
12月8日,當(dāng)記者走進(jìn)貴陽海信電子有限公司,旅程開始——
穿上寬大的連體無塵服,戴好防塵手套和帽子,把褲腳扎進(jìn)鞋套,套上口罩。經(jīng)過一番“全副武裝”,記者被風(fēng)淋室的潔凈強(qiáng)風(fēng)吹除身體塵埃之后,得以進(jìn)入貴陽海信新建的模組車間,一窺企業(yè)最神秘的生產(chǎn)場(chǎng)所。
看到一塊塊閃著金屬光澤的產(chǎn)品流動(dòng)于傳送帶上時(shí),記者和車間現(xiàn)場(chǎng)的工作人員一起為之欣慰:經(jīng)過3個(gè)月時(shí)間的試產(chǎn)和小批次量產(chǎn),貴陽海信按照省領(lǐng)導(dǎo)提出的要求,已經(jīng)成功打破了模組完全依賴外購(gòu)的桎梏,實(shí)現(xiàn)了核心部件自身制造的夢(mèng)想!
“模組如同電視中心控制點(diǎn),成本占到液晶電視整體的60%-70%,一直依賴外運(yùn)的話,物流成本高、價(jià)格不可控、采購(gòu)周期難以保證,企業(yè)生產(chǎn)怎能大展拳腳?”站在記者一旁的貴陽海信總經(jīng)辦主任宋金龍,向記者道出了企業(yè)攻關(guān)模組生產(chǎn)的緣由。
2010年底,當(dāng)貴陽海信徹底揮別顯像管電視時(shí)代,將全部資源集中在平板電視生產(chǎn)和銷售上時(shí),宋金龍明顯感覺到領(lǐng)導(dǎo)層對(duì)模組一直完全依賴外購(gòu)的焦慮。因模組部件采購(gòu)不到位而影響到生產(chǎn)銷售的事有過好幾回。有一年國(guó)慶前,一輛運(yùn)輸模組的貨車在路上壞了3天,導(dǎo)致企業(yè)兩個(gè)規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品無法上線生產(chǎn),錯(cuò)過了國(guó)慶“黃金周”的銷售。
慘痛的教訓(xùn)不能再發(fā)生,生產(chǎn)自主權(quán)要掌握在自己手中。今年3月,貴陽海信決定上馬42英寸以下模組生產(chǎn)線,一邊集思廣益設(shè)計(jì)方案,一邊挑選優(yōu)秀員工進(jìn)海信總部培訓(xùn)。
現(xiàn)在,被設(shè)計(jì)成無塵環(huán)境的模組車間里,地板和墻壁潔白,所有員工被包裹得嚴(yán)嚴(yán)實(shí)實(shí),在工作臺(tái)上有條不紊地清潔、組裝。工藝主管黃府手把手指導(dǎo)工人:“這一步必須嚴(yán)格按照規(guī)定的流程操作,眼要準(zhǔn)手要快。”一抬頭,看見記者,這位年僅28歲的技術(shù)人才羞澀地笑了。
黃府是當(dāng)時(shí)被選送的種子選手之一。40名員工,平均年齡22歲,遠(yuǎn)赴青島學(xué)習(xí)模組設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理,兩個(gè)月回來后,儼然成為貴陽海信最年輕最有潛力的模組骨干隊(duì)伍。同時(shí),第一批試生產(chǎn)的30塊模組于9月9日下線,經(jīng)過測(cè)試,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到要求。
在貴陽海信采訪的最后一站,記者駐足在成品線旁,終于看見了被貴陽海信視作珍寶的模組真面目——銀色的金屬外表,長(zhǎng)方形狀,平整光滑,看似平凡,卻能操控演繹出萬千精彩畫面。
貴陽海信總經(jīng)理溫洪剛告訴記者:“就是這樣一塊東西,讓我們實(shí)現(xiàn)了從模組到整機(jī)的一個(gè)流程生產(chǎn),降低了物流成本,完成達(dá)產(chǎn)后可望新增產(chǎn)值7億元,本地配套額由原來的不足10%達(dá)到50%-70%。”
離開模組車間之際,一位工人驕傲地告訴記者,他們親手制造的模組,單小時(shí)產(chǎn)能已達(dá)到100臺(tái),提前兩個(gè)月達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)能,能夠滿足貴陽海信平板電視四分之一的產(chǎn)量需求。
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